在我們的服裝加工行業(yè)中，褲型也叫做版型，通俗的來說就是衣服的樣板。在服裝加工廠里面，進行服裝加工的過程中，對褲型的設計要求是比較高的，而褲型對細節(jié)的要求則需要做到精細才可以，差了那么一公分或者一點點的尺寸，實際生產出來的效果可能就會相差很多。

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服裝加工流程

面輔料進廠檢驗→技術準備→裁剪→縫制→鎖眼釘扣→整燙→成衣檢驗→包裝→入庫或出運

面料進廠后要進行數(shù)量清點以及外觀和內在質量的檢驗。在批量生產前首先要進行技術準備，包括工藝單、樣板的制定和樣衣制作，樣衣經客戶確認后方能進入下一道生產流程。面料經過裁剪、縫制制成半成品，有些梭織物制成半成品后，根據(jù)特殊工藝要求，須進行后整理加工，之后通過鎖眼釘扣輔助工序以及整燙工序，再經檢驗合格后包裝入庫。

日照市麗華針織服裝有限公司是一家集設計、生產、銷售、加工于一體的服裝生產出口企業(yè)。日照市麗華針織服裝有限公司秉承“質量至上，用戶至上”的原則，提供的產品和完善的服務，真誠歡迎廣大新老客戶的光臨。

服裝剪裁步驟（二）

④劃樣。按排料確定的格式，依樣板劃出衣片輪廓和記號。批量大的產品通常用漏花樣板(將排料線路鉆成等距連續(xù)小孔的樣板)，以刷樣(用粉末刷入孔內使之漏下顯形)取代劃樣。20世紀60年代出現(xiàn)用于服裝設計的計算機輔助設計系統(tǒng)(CAD)，按實樣或比例繪出排料圖的新技術。

⑤鋪料。按排料劃樣所需長度、幅寬、數(shù)量，將衣料多層疊鋪在裁剪臺上。50年代除手工鋪料外，采用手推車或往返式電動鋪料機操作。80年代應用微電腦控制的自動鋪料機，能自動進行正、反面交叉或單面鋪料，自動理邊、記數(shù)等。

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